气浮设备的碳钢表面除锈:
抛丸、喷砂、酸洗;气浮设备除锈等级Sa2
1/2级。
二、采用酸洗的零部件进行磷化处理。
三、气浮设备的水下部件涂层:
**层环氧富锌底漆,*二层溶气气浮机环氧云铁底漆,*三层环氧沥青底漆,*四层环氧沥青面漆。
四、气浮设备的水上部件涂层:
**层环氧富一体化气浮机锌底漆,*二层环氧云铁底漆,*三层氯化橡胶面漆。
只有做好了防腐处理,设备才能用久,而且也保高效气浮机证了设备的正常运转,同时给企业带来不必要的损失。
可以不夸张的说是污水处理设备中处理效果较好的一款设备,广泛应用于工业和市政污水的处理中,能够有效去除污水中的固体悬浮物、油脂以及各种胶状物,其出水水质好,能够达到国家标准。下面给大家比较一下设备的使用优势供大家参考。
在环保作业当中,有很多设备是用于污水处理的,就比如说潜水曝气机和气浮机。这两者有些什么的不同呢。曝气机是通过散气叶轮,将微气泡直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下絮团浮上液面形成浮渣,利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴,不会发生阻塞现象。本设备整体性好,安装方便,节省运行费用与占地面。
而气浮机是利用涡流泵的搅拌功能,将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合,产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺,不仅可以实现设备的小型化,还节省投资和运转成本。简而言之,气浮机的容量比曝气机要小,但是压力要不曝气机大。气浮机在工作时候需要用到水,曝气机则不需要,气浮机的爆气头产生的气泡没有曝气机多。最后我们再从产品的构成来分析,压机、气浮机、刮渣机等组件构成。
产品说明:
平流式溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备,能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质,是污水前期处理的主要设备。
产品优势:
设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;
2.絮凝剂使用量少,成本降低;
3.操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4.设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。
平流式溶气气浮机的工作原理:
溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到
待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
使用范围:
1.用于去除污水中固体悬浮物、油脂和各种胶状物,如:石化、煤矿、造纸、印染、屠宰、酿造等工业企业的污水处理;
2.用于回收有用物质,如:造纸中细小纤维的收集。
气浮机产生产生气泡的方法,常用的有曝气法和溶气法两种。另外还有电解法为不常用。下面我们就详细看一下气浮机产生气泡的方法:
曝气气浮法:曝气法又称分散空气法,是在池的底部设置微孔扩散板或扩散管,压缩空气从板面或管面以微小气泡形式逸出于水中。也有在池底处安装叶轮,轮轴垂直于水面,而压缩空气通到叶轮下方,借叶轮高速转动时的搅拌作用,将大气泡切割成为小气泡。
溶气气浮法:溶解在水中的气体,在水面气压降低时就可以从水中逸出。有两种方法:1、使池上的空间呈为真空状态,处在常压下的水流进池后即释出微气泡,称真空溶气法;2、空气加压溶入水中达到饱和,溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡,称加压溶气法。后者较为常用。加压溶气水可以是所处理水的全部或一部分,也可以是池出水的回流水,回流水量占所处理水量的百分比称回流比,是影响效率的重要因素,须由试验确定。加压溶气法的设备有加压泵、溶气罐和空气压缩机等。溶气罐为承压钢筒,内部常设置导流板或放置填料。溶气罐出水通过减压阀或释放器进入池。
电解法:电解法是向污水中通入5~10V的直流电,从而产生微小气泡,但由于电耗大电极板较易结垢,所以主要用于中小规模的工业废水处理。
基本原理:
微浮选技术在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时,是将物理方法产生的微气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起,形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”,加之化学絮凝作用,完成微浮选。实现固液分离,使污水得以净化。溶气水通过溶气释放器进入气浮池,池水中出现大量微气泡使清水变乳白色,即可认定溶气系统正常气浮机定制。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数,该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来一体化气浮机控制,将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离,处理量应从小逐渐增大,直至额定值。在溶气系统涡凹气浮机工作正常的前提下进行。
溶气气浮机工作原理——溶气气浮有以下特点:
1.在加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤气浮机定制然减压释放,产生的气泡不仅微细,粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小。因此,特别适用于对疏松絮凝体,细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备一体化气浮机较简单,造价低,并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理效果显著,稳定,并能较大的节约能耗。
5.占地面积小,单位涡凹气浮机面积产水量高,浮渣含水率低,*连续刮渣。
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。我们重点介绍一下溶气的用途是什么:
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事倍功半,倒不如因势利导,人为地向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
溶气气浮机用途
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统,省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了一分钟调试法。简单的说就是:出水阀门全开,调节进水阀门直到压力表显示处理系统所需要的压力,调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好,调试方便,节省人工,从人工节约成本和效果方面考虑,是较佳选择。
溶气气浮机与涡凹气浮机比较,溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节,不仅性能稳定,而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试,也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。总体而言,OLTE气液分离罐是实现自动话的关键,也是相对于涡凹气浮机投资大的一方面。两种气浮机各有优缺点。具体选择应该根据具体情况而定。
溶气气浮机设备处理负荷高本机可以处理悬浮物(SS)含量高达5000-20000mg/L的废水,这个指标是任何传统气浮方式所不能高效气浮机达到的。简便实用的压力溶气方式本机溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据,否定了以水力停留时间为主要依据一体化气浮机的设计方法,实现了容量体积大,处理流量大,为增大气、水接触面积,采用了四级预混机构,气、水在较短的时气浮机定制间内即可达到均相状态。