板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布板框压滤机厂家山东贝弘并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,带式压滤机工艺,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通板框式污泥压滤机价格入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
在行业的应用
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快开式板框压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成,在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤;
随即进入热压过滤干燥脱水阶段,即向干燥板内通入流体热介质(蒸汽或导热油)同时对排液通道抽真空,并用隔膜机械挤压滤饼,在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发,所产生的蒸汽急剧膨胀,驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面,予以脱除。
根据煤中水分与发热量的关系,水分每降低1%,发热量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓,从而杜绝了露天储存污染环境的问题。
快开式板框压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体,不仅实现了浮选精煤的深度脱水,而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。
由于动力煤售价是煤泥售价的3~4倍,因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。近年来,选煤厂煤泥产量越来越大,快开式干燥板框压滤机正好迎合了这块市场空白,具有广阔的发展前景,是今后煤用快开式板框压滤机的一个发展方向。
框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。板框压滤机的滤板、滤框和板框压滤机厂家山东贝弘滤布的构造示见图1,其中(a)为滤框,(b)为滤板,(c)为滤布。板框压滤机构造,板框压滤机及附属设备布置方式见图3,除板框压滤机主机外,还有进泥系统、投药板框式污泥压滤机价格系统和压缩空气系统。
污泥过滤脱水是以过滤介质两面的压力差作为推动力,使污泥水分被强制通过过滤介质形成滤液,而固体颗粒被截留在介质上形成滤饼,从而达到污泥脱水的目的。板框压滤机是较先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其板框压滤机厂家山东贝弘具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药板框式污泥压滤机价格品消耗量上等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤板框压滤机厂家山东贝弘完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入板框压滤机厂压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清板框压滤机定做洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。
随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。过滤时间越长,分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外,还可提供进一步的分离过程:在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤,从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。板框压滤机用于固体和板框压滤机厂家山东贝弘液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离板框压滤机厂的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。
板框压滤机液压式压力系统产生的压力更能满足设备的需要。板框压滤机压滤机如果要保证其正常的工作,就需要过滤室保持密闭高压的环境,板框压滤机产生这一个必要条件的就是必须要有一个强大的压力,板框压滤机而压滤机以前的两种形式压力(既人力式压力和机械式压力)板框压滤机较高时也只能达到78兆帕,而液压式压力产生压力范围一下提高了几十兆帕,板框压滤机较大了满足压滤机开始发展的需要。它为压滤机大规模化铺平了道路。
板框压滤机液压式压力系统更加容易控制。液压式压力系统采用了全路段监控的作用,在液压油的每一个关键部位都设计了监控、检测的控制器,板框压滤机这些控制器可以很好了将压力时时刻刻转化成电子信号,板框压滤机这样就可以试想设备上微机控制系统与液压压力系统之间的互换与交流,板框压滤机从而达到了液压系统的容易控制。这也就为液压压滤机智能化、板框压滤机自动化创造了必要条件,为压滤机未来的发展提供了立足点。
板框压滤机的设计要求
(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);
(2)过滤周期不大于4h;
(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;
(4)压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);
(5)板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗板框压滤机厂家山东贝弘系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥板框式污泥压滤机价格处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。