四川印染污水处理设备制造商

印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，印染污水处理设备其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。微浮选技术在分离去除悬浮固形物和胶体态物质时，是将物理方法产生的微印染污水处理工程有限公司气泡与所处理水中的微细浮游物质、微细絮聚物粘附在一起，形成粒间囊夹和中间气泡架桥粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化学絮凝作用，完成微浮选。实现固液分离，使污水得以净化。
水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。污水进入气浮装置布水区，快速上印染污水处理设备厂家升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接印染污水处理设备触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。
纺织印染污水处理设备设备特点
1、一体化污水处理设备适用范围广；
2、生物接触氧化处理工艺成熟，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀；
3、沉淀效果较佳，出水水质达到国家排放标准；
4、脱色率达到99%以上，达到色度排放标准；
5、后期运行管理操作简单，*专人管理；
6、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统；
7、去除效率高，BOD去除率在80%～93%，色度去除率达到99%以上，出水各项指标达到国家排放标准，
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染各工序的排水情况一般是：退浆废水、漂白废水、煮炼废水、丝光废水、染色废水、印花废水、整理印染污水治理废水、碱减量废水。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。
气浮设备的优点气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气印染污水排放一级a增加了水中的溶解氧，降低了部分不可溶性COD，为后续处理提供了有利条件。工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

含碱量高，NaOH含量在3%～5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用较终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。原水经絮凝混合由池底中心管流入，水表面的印染污水处理设备浮渣用撇渣器收集起来，然后排入*污泥槽，印染污水处理设备厂家，排入相匹配的污泥装置，沉于池底的污泥由刮板收集至排泥槽排出，清水由*集水机构收集排出。
印染废水
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、**污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；
3、漂白废水。水量大，污染较轻；
4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有**染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；
6、印花废水。主要含有**染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的**污染物达91～114kg 。

印染污水处理设备是处理加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水的。因为印染污水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，容易对设备的输送管道造成腐蚀等伤害，所以我们需要定期更换印染污水处理设备的污水管道。更换方法：
1、用人工将原有埋设的管道挖出，开挖以人工挖槽的形式开挖，开挖槽开挖长度按原有管道的长度计算，其中开挖**面为一层30cm厚的砼路面，其他开挖的土石比为70%普坚石:20%为松次石:10%为土方。
2、人工将原有管道挖出后，用人工将原有管道拆除，废料集中堆放在空地上，人工沟底平整和夯实，沟底坡度与原有管道一致。
3、用人工将沟底满铺20cm厚的砂垫层，人工夯实后，将直径300mm的双壁波纹管，吊装至沟底安装，安装时应注意中线、管道标高和流水坡度等应与原管道符合。管道安装完成后继续用砂回填至管道**面50cm处，并夯实，然后用人工回填土至开挖地面标高，同时如果原地面是公路的，应按要求恢复路面及路基结构层（即：30cm厚的6%的碎石水稳层+30cm厚的c30砼），并按要求养护7天。
4、沟槽回填完成后，用人工将剩余的土石方及废弃的管道运至*渣场，运输距离按实际计算。
印染污水处理设备的污水管道安装完成后需要进行防腐处理。即，除锈后涂环氧富锌底漆及磁漆面漆各两遍，按规范要求着色，并用箭头指向，埋地管线在露出地面向上200范围内涂刷黑色加强沥青防腐。
小型印染厂如何处理污水
针对小型印染厂如何处理污水的问题，小型印染厂需要选择合适的处理工艺，对降低投资运行费用和保证处理效果至关重要。
小型印染厂处理污水的方法是：
(1)退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生化性较好：上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生化性较差。
(2)煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。
(3)漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫代硫酸钠等。
(4)丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%~5%，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用较终排出的废水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。
(5)染色废水：水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差。
(6)印花废水：水量较大，除印花过程的废水外，还包括印花后的皂洗、水洗废水，污染物浓度较高，其中含有浆料、染料、助剂等，BOD、COD均较高。
(7)整理废水：水量较小，其中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料等。
(8)碱减量废水：是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且**物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L，高分子**物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度难降解**废水。