印染废水回用
印染行业是耗水大户,废水排放量和污染物总量分别**全国工业部门的*二位和*四位,是我国重点污染行业之一。印染废水一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。同时,随着我国经济的飞速发展,水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展,印染废水的资源化回用成为实现这一目标的关键。
以服装染色、洗涤、整烫为主的生产型企业,在生产过程中排出大量废水,废水中含有一定的**物和色度,需要对废水进行深度处理后才能回用。国家要求全行业污水回用率“十一五”期间达到60%,但污水处理后回用率还达不到7%,同时,由于我国是一个严重缺乏水资源的国家,有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路,因此,大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。
水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。污水进入气浮装置布水区,快速上印染污水处理设备厂家升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接印染污水处理设备触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
碱减量废水:是涤纶仿真丝碱减量工序产生的,主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等,其中对苯二甲酸含量高达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12),而且**毛纺印染污水处理设备物浓度高,碱减量工序排放的废水中CODCr可高达9万mg/L,高分子**物及部分染料很难被生物降解,此种废水属高浓度难降解**废水。
溶气气浮污水处理机是新研制的一种高科技污水处理设备,通过全新的整流措施,大大提高了污水处印染污水处理工程有限公司理的效果。本公司生产的污水处理设备现已广泛应印染污水治理用于国内外的工业、生活小区、食品、医院、屠宰、骨胶、明胶、化工、皮革、纺织、酒店、印染、造纸等各行业的污水治理病轻松达标排放或回用。
印染废水
以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、**污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
分类
1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等,用淀粉浆料的废水中BOD、COD高,而合成浆料的废水中COD较高,BOD小于5 mg/L;
2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强,COD和BOD值高(达数千毫克/升),水量大,污染程度高,呈褐色,而化学纤维废水污染程度较轻;
3、漂白废水。水量大,污染较轻;
4、丝光废水。呈碱性,pH值为12~13,含有很多纤维屑等悬浮物,BOD、COD值很高;
5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同,废水污染程度不同,主要含有**染料和表面活性剂等,呈碱性COD与BOD高而悬浮物少;
6、印花废水。主要含有**染料和表面活性剂等污染物,COD、BOD值高;
7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料,水量少。毛织染整厂废水污染浓度高,每生产454kg洗净羊毛约有废水318t,水质呈棕色、胶体状,以BOD计的**污染物达91~114kg 。
水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈强碱性,水温高,呈褐色。污水进入气浮装置布水区,快速上印染污水处理设备厂家升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接印染污水处理设备触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
纺织印染污水处理设备设备特点
1、一体化污水处理设备适用范围广;
2、生物接触氧化处理工艺成熟,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
3、沉淀效果较佳,出水水质达到国家排放标准;
4、脱色率达到99%以上,达到色度排放标准;
5、后期运行管理操作简单,*专人管理;
6、设备运行采用PLC自动控制系统和故障报警系统;
7、去除效率高,BOD去除率在80%~93%,色度去除率达到99%以上,出水各项指标达到国家排放标准,